Các loại mực phủ UV chính hãng thường dùng

Đăng lúc: Thứ năm - 26/02/2015 02:39 - Người đăng bài viết: maynganhin - Đã xem: 2794
Giới thiệu các loại mực phủ UV chính hãng thường dùng phù hợp với nhiều đối tượng khách hàng. Các sản phẩm chính hãng TOBO được phân phối rộng rãi trên toàn quốc. Liên hệ giao hàng tại Hà Nội số 0976 249 627 gặp Loan
Dưới đây là những loại mực phủ UV thường dùng:

Mực Ăn Mòn Màu Đen
EK-2200 5KG

Màu đen 
Mực in đường điện để ăn mòn đồng bằng Alkaline
Khô bằng UV hay bằng nhiệt kết hợp cùng đèn sấy UV



Mực phủ UV xanh dương

UVC - II - GB 1KG, 5KG
Màu xanh dương
Mực nhúng chì
Khô bằng UV hoặc bằng nhiệt



Mực Phủ UV Trong Suốt

Mực Phủ UVC-GT (Màu Trong Suốt) sản phẩm có bán tại số 266 Kim Ngưu - gần cầu Mai Động số điện thoại liên hệ 0976 249 627 Ms Loan



Mực in chữ UV BK-370 1kg (màu đen)
BK370 - 1 1KG

Màu đen

Mực để in chữ

Làm Khô bằng đèn sấy UV



Mực in đường điện để ăn mòn bằng acid - Mực ăn mòn EA - 2000 5KG màu xanh dương

EA-2000 là loại mực in đường điện để ăn mòn bằng acid dùng cho việc ăn mòn để tạo các đường mạch điện trên tấm mạch đồng, có thể sấy khô trong phòng, chuyên dùng cho các bảng mạch đơn. Mực có độ bám dính và độ xúc biến cao,  tính in ấn tốt, lớp phủ không có bọt khí, lỗ kim, đường điện rõ, có tính năng ăn mòn axit rất tốt, dễ dùng dịch  kiềm loãng rửa mạch.

Đặc tính kỹ thuật:

Mã hàng

EA -2000

Màu sắc

Màu xanh dương, màu đen

Độ dính (Vt-04)

200 ~ 35025dPa.S

Độ mịn

≤15 µm

Điều kiện khô

Nhiệt độ trong phòng 30 ~ 60 phút

Tăng nhiệt độ (60) 3 ~ 5 phút

Độ cứng màn phủ

≥4H

Tính ăn mòn

FeCl3, CuCl2 … chất acid >1 tiếng

Rửa mạch

1 ~ 3 % dung dịch NaOH 30 ~ 60 giây ở nhiệt độ phòng

Thời hạn lưu  trữ ổn định

1 năm

Đóng gói

5 kg/thùng

 Những chú ý khi thao tác và sử dụng:
  1. Mực phải được trộn đều trước khi sử dụng, nếu cần pha loãng, có thể sử dụng dung dịch pha loãng S802 pha loãng, không dùng dung dịch pha loãng quá 10%.
  2. Giữ đúng thời gian khô thích hợp, nếu cần sấy khô nhiệt độ không quá 120%, sấy khô quá mức sẽ làm khó rửa mạch.
  3. Những ảnh hưởng liên quan đến bề mặt xử lý mạch đối với mực có thể phát huy tính năng của nó, để bảo vệ bề mặt bảng mạch in, trước khi in phải vệ sinh sạch sẽ và không có lớp oxy hóa, phải căn cứ theo độ ô nhiễm và rỉ sét của bề mặt kim loại cơ bản và nguyên liệu cơ bản (hoặc trong cùng lúc) lựa chọn xử lý theo hoá học ăn mòn nhẹ hoặc máy móc ma sát, đảm bảo trên bề mặt mạch sạch chất oxi hoá và dầu mỡ hoặc những chất ô nhiễm khác. Sấy khô, tránh ngón tay tiếp xúc làm cho độ bám của mực không tốt .
  4. Trước khi sử dụng mực cần phải trộn đều (lắc) 5 ~ 10’, để yên 20 ~ 30’ để độ bám dính của mực ổn định mới sử dụng.
  5. Nơi làm việc cần có thiết bị thông gió tốt, nếu nhiệt độ hơi cao hoặc hiệu quả thông gió không lý tưởng, thì kiến nghị đeo kính bảo hộ để không kích thích quá độ đến mắt.
  6. Nếu không cẩn thận tiếp xúc với da hoặc mắt thì dùng nước sạch rửa, chú ý không được sử dụng bất cứ dung dịch khác.

Những vấn đề thường gặp và phân tích nguyên nhân:

Nổi bọt khí

sau khi khuấy mực thời gian để yên không đủ

thời gian để yên kéo dài đến 20-30 phút.

Khó rửa lớp phủ ra

nhiệt độ hơi thấp 

lúc rửa ra để nhiệt độ nước 40-50oC.

Độ đậm đặc của dung dịch rửa lớp phủ hơi thấp

điều chỉnh độ đậm đặc cao hơn.  

Đứt đoạn

màng lưới rửa không sạch

 rửa lại màng lưới

Mực có tạp chất, màng lưới bị nghẽn

rửa mực xong rồi rửa sạch màng lưới

Đường mạch ngắn

lúc in có bám chất khác, làm thành đường mạch nối nhau

rửa sạch chất bám trên màng lưới

 Mực lỏng, dầu bóng tạo đường điện ngắn

đổi mực, điều chỉnh tỷ lệ chất pha loãng

Màng lưới khô

nhiệt độ quá cao

giữ nhiệt độ thích hợp

Độ bám dính quá cao

Điều chỉnh độ bám dính

Rớt mực

mực chưa khô

kéo dài thời gian chờ hoặc thay đổi dung môi

nguyên liệu cơ bản xử lý không sạch

điều chỉnh công nghệ tấm đồng

Lỗ kim 

quá lượng dung dịch pha loãng

không vượt quá 10%

Mực phủ xanh UV Mực phủ xanh UVC-G11

UVC-G11 là loại mực phủ thích hợp dùng cho bảng mạch đơn, có độ xuống mực tốt, do tốc độ lưỡi dao nhanh nên độ dính của mực sẽ không đột nhiên hạ thấp, có thể cho việc in thủ công, nửa tự động và in tự động. Bề mặt lớp phủ đều, không có bọt khí hay lỗ kim. Tốc độ cứng hoá nhanh, có độ bám dính, tính chịu nhiệt,  tính cách điện và tính hóa học tốt.

Đặc tính kỹ thuật:

Mã hàng

UVC-G11

Màu sắc

Màu xanh lá

Độ dính (Vt-04)

100~20025dPa.S

Độ mịn

≤12 µm

Điều kiện cứng hoá

Độ dày lớp phủ 10-20µm Năng lượng UV >1200mj/cm2

Tính chịu nhiệt

260 ± 5 x10 giây x 2 lần

Tính hoá chất

10% dung dịch axit clohyđric ( tỷ lệ thể tích), không có sự thay đổi trong 30 phút ở nhiệt độ phòng

5% dung dịch NaOH, không có sự thay đổi trong 30 phút ở nhiệt độ phòng

Độ cứng màn phủ

 

≥4H

Tính cách điện

Trạng thái bình thường  ≥1x1010Ω

Sự cố điện áp

≥20kV/mm

Thời hạn lưu  trữ ổn định

6 tháng ( 25℃, tránh sáng)

Tính dễ cháy

UL94V-0

Đóng gói

1kg/thùng hoặc 5 kg/thùng

****Những số liệu trên chỉ để tham khảo

Những chú ý khi thao tác và sử dụng:

1.    Những ảnh hưởng liên quan đến bề mặt xử lý mạch đối với mực có thể phát huy tính năng của nó, để bảo vệ bề mặt bảng mạch in, trước khi in phải vệ sinh sạch sẽ và không có lớp oxy hóa, phải căn cứ theo độ ô nhiễm và rỉ sét của bề mặt kim loại cơ bản và nguyên liệu cơ bản (hoặc trong cùng lúc) lựa chọn xử lý theo hoá học ăn mòn nhẹ hoặc máy móc ma sát, đảm bảo trên bề mặt mạch sạch chất oxi hoá và dầu mỡ hoặc những chất ô nhiễm khác. Sấy khô, tránh ngón tay tiếp xúc làm cho độ bám của mực không tốt hoặc giảm tính cách điện và…..

2.    Trước khi sử dụng mực cần phải trộn đều (lắc) 5 ~ 10’, để yên 20 ~ 30’ để độ bám dính của mực ổn định mới sử dụng.

3.    Phải sử dụng dung dịch chưa pha loãng, khi cần điều chỉnh độ dính, xin sử dụng dung môi S-801.

4.    Sự khác biệt độ cứng hoá là tuỳ vào độ dày của lớp phủ và hiệu quả của máy UV.

5.    Mực cần tránh nơi có tia cực tím để không biến chất.

6.    Nơi làm việc cần có thiết bị thông gió tốt, nếu nhiệt độ hơi cao hoặc hiệu quả thông gió không lý tưởng, thì kiến nghị đeo kính bảo hộ để không kích thích quá độ đến mắt.

7.    Nếu không cẩn thận tiếp xúc với da hoặc mắt thì dùng nước sạch rửa, chú ý không được sử dụng bất cứ dung dịch khác

Phân tích 1 số lỗi kỹ thường gặp và nguyên nhân:

1.  Sản sinh bọt khí

 

1. Vấn đề màn lưới

Độ giãn không đủ, tốc độ quá nhanh

2. Vấn đề mực in ấn

Lưỡi dao không đủ bén, thời gian để không đủ.

3. Vấn đề nguyên liệu

Bề mặt không sạch

4. Vấn đề mực in

Độ dính quá cao, dung dịch loãng không thích ứng, chất lượng mực

2.Sản sinh bọt bóng

1. Vấn đề trước khi xử lý công nghệ

Trước khi xử lý axit, liên quan đến nhiệt độ không đủ, bề mặt đồng oxi hoá, dòng nước cuối cùng không xử lý bằng nước sạch, tốc độ máy mài quá nhanh, …………

3. Chất dung môi  không tốt

1.Vấn đề dung môi

Axit quá cao, hàm lượng phân tử Cr,Br quá cao

2. Phát sinh vấn đề công nghệ

Năng lượng máy UV không đủ, trước khi xử lý có vấn đề,đường mạch điện trước khi ngâm thiếc đã nổi bong bóng.

3.Vấn đề mực in

Không thích ứng được dung môi.

4.Bản nền tróc mực

1. Vấn đề công nghệ

Năng lượng UV quá thấp, mực trên bảng mạch quá dày

2. Vấn đề mực in

Tốc độ cứng hoá không đủ nhanh

5. Mạ vàng, mạ niken tróc mực

1. Vấn đề công nghệ

Xử lý bề mặt không sạch, có dầu mỡ

2. Vấn đề mực in

Không thích ứng được với bảng mạ đặc biệt

Mực Phủ UV Đỏ Mực phủ xanh UVC-GR

UVC-GR là loại mực phủ thích hợp dùng cho bảng mạch đơn, ….., có độ xuống mực tốt, do tốc độ lưỡi dao nhanh nên độ dính của mực sẽ không đột nhiên hạ thấp, có thể cho việc in thủ công, nửa tự động và in tự động. Bề mặt lớp phủ đều, không có bọt khí hay lỗ kim. Tốc độ cứng hoá nhanh, ……., có độ bám dính, tính chịu nhiệt,  tính cách điện và tính hóa học tốt.

 

Đặc tính kỹ thuật:

Mã hàng

UVC-GR

Màu sắc

Màu đỏ

Độ dính (Vt-04)

100~200(25℃,dPa.S)

Độ mịn

≤12 µm

Điều kiện cứng hoá

膜厚10-20µm,>1200mj/cm2

Tính chịu nhiệt

260 ± 5℃ x10 giây x 2 lần

Tính hoá chất

10% dung dịch axit clohyđric ( tỷ lệ thể tích), nhiệt độ trong nhà 30 phút không thay đổi

5% dung dịch NaOH, nhiệt độ trong nhà 30 phút không thay đổi.

Độ cứng màn phủ

(….)

≥4H

Độ bám dính

( 3M …)

100 / 100 (…)

Tính dung dịch

…., nhiệt độ trong nhà 6 giờ không thay đổi

Tính cách điện

Trạng thái bình thường  ≥1x1010Ω

Áp lực….

≥20kV/mm

Thời hạn lưu  trữ ổn định

6 tháng ( 25℃, tránh sáng)

Tính dễ cháy

UL94V-0

Đóng gói

1kg/thùng

 
Những chú ý khi thao tác và sử dụng:

1.    Những ảnh hưởng liên quan đến bề mặt xử lý mạch đối với mực có thể phát huy tính năng của nó, để bảo vệ bề mặt bảng mạch in, trước khi in phải vệ sinh sạch sẽ và không có lớp oxy hóa, phải căn cứ theo độ ô nhiễm và rỉ sét của bề mặt kim loại cơ bản và nguyên liệu cơ bản (hoặc trong cùng lúc) lựa chọn xử lý theo hoá học ăn mòn nhẹ hoặc máy móc ma sát, đảm bảo trên bề mặt mạch sạch chất oxi hoá và dầu mỡ hoặc những chất ô nhiễm khác. Sấy khô, tránh ngón tay tiếp xúc làm cho độ bám của mực không tốt hoặc giảm tính cách điện và…..

2.    Trước khi sử dụng mực cần phải trộn đều (lắc) 5 ~ 10’, để yên 20 ~ 30’ để độ bám dính của mực ổn định mới sử dụng.

3.    Phải sử dụng dung dịch chưa pha loãng, khi cần điều chỉnh độ dính, xin sử dụng dung môi S-801.

4.    Sự khác biệt độ cứng hoá là tuỳ vào độ dày của lớp phủ và hiệu quả của máy UV.

5.    Mực cần tránh nơi có tia cực tím để không biến chất.

6.    Nơi làm việc cần có thiết bị thông gió tốt, nếu nhiệt độ hơi cao hoặc hiệu quả thông gió không lý tưởng, thì kiến nghị đeo kính bảo hộ để không kích thích quá độ đến mắt.

7.    Nếu không cẩn thận tiếp xúc với da hoặc mắt thì dùng nước sạch rửa, chú ý không được sử dụng bất cứ dung dịch khác

Phân tích 1 số lỗi kỹ thường gặp và nguyên nhân:

1.  Sản sinh bọt khí

 

1. Vấn đề màn lưới

Độ giãn không đủ, tốc độ quá nhanh

2. Vấn đề mực in ấn

Lưỡi dao không đủ bén, thời gian để không đủ.

3. Vấn đề nguyên liệu

Bề mặt không sạch

4. Vấn đề mực in

Độ dính quá cao, dung dịch loãng không thích ứng, chất lượng mực

2.Sản sinh bọt bóng

1. Vấn đề trước khi xử lý công nghệ

Trước khi xử lý axit, liên quan đến nhiệt độ không đủ, bề mặt đồng oxi hoá, dòng nước cuối cùng không xử lý bằng nước sạch, tốc độ máy mài quá nhanh, …………

3. Chất dung môi  không tốt

1.Vấn đề dung môi

Axit quá cao, hàm lượng phân tử Cr,Br quá cao

2. Phát sinh vấn đề công nghệ

Năng lượng máy UV không đủ, trước khi xử lý có vấn đề,đường mạch điện trước khi ngâm thiếc đã nổi bong bóng.

3.Vấn đề mực in

Không thích ứng được dung môi.

4.Bản nền tróc mực

1. Vấn đề công nghệ

Năng lượng UV quá thấp, mực trên bảng mạch quá dày

2. Vấn đề mực in

Tốc độ cứng hoá không đủ nhanh

5. Mạ vàng, mạ niken tróc mực

1. Vấn đề công nghệ

Xử lý bề mặt không sạch, có dầu mỡ

2. Vấn đề mực in

Không thích ứng được với bảng mạ đặc biệt

Trên đây là tất cả các loại mực phủ UV thường dùng - để biết thêm thông tin chi tiết quý khách có thể gọi trực tiếp cho chuyên viên tư vấn kỹ thuật số 0976 249 627 gặp Loan
Đánh giá bài viết
Tổng số điểm của bài viết là: 5 trong 1 đánh giá
Click để đánh giá bài viết

Sản phẩm liên quan

Xem tiếp...

Những tin mới hơn

Những tin cũ hơn

 


 


 

Vui lòng chỉ mua sản phẩm khi bạn cảm thấy hài lòng 100%
Chương trình bắt đầu từ 01/07/2015 đến hết sản phẩm mẫu

DANH MỤC THIẾT BỊ

BÁN CHẠY NHẤT THÁNG